安慶工業(yè)廢氣粉塵處理 新款脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，無需預除塵設備，清灰能力強，排放小于30mg/m3，確保處理排放達標。可處理煤粉，鐵粉，鋁粉，水泥粉塵，木屑，纖維等多種氣體。

安慶粉塵處理設備介紹：

    新款脈沖布袋除塵器是一款干式除塵設備，集電控于一體，可處置各種不同場合，如窯業(yè)、鑄造、煉銅、煉鋁、瀝青拌合、水泥、 皮革、研磨、飼料、鍋爐、 焚化爐、木業(yè)、食品、樹 脂、化工、紡織 PCB電路等；也能有效處理鋼鐵、 非鐵金屬 、礦業(yè)、各種爐用集塵（化鐵爐 熔解爐 焚化爐等）各種干燥、攪拌、混合排氣集 塵的處理；亦常用于物料輸送 粉塵回收等場所。

安慶工業(yè)廢氣粉塵處理 新款脈沖布袋除塵器

主要由箱體、濾袋（含框架），清灰裝置，灰斗及除灰裝置等組成。工作時，含塵煙氣進入箱體后經(jīng)過濾袋時粉塵被阻擋在濾袋的外側(cè)，其中部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉降在濾芯表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排風管經(jīng)風機排出。 

清灰過程：由控制儀定期順序觸發(fā)各排氣閥，使脈沖閥背壓室與大氣相通（泄氣），脈沖閥開啟則氣包中的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出（一次風），通過文氏管誘導倍數(shù)（約一次風的5～7倍）周圍空氣（二次風）吹進濾袋，造成濾袋急劇膨脹振動，加之氣流反向吹掃作用，使積附在濾袋外表面上的粉塵層脫落。這種清灰方式由脈沖的特征，因此叫做脈沖噴吹袋式除塵器。壓縮空氣的噴吹壓力為500～700kPa，噴吹時間為0.1～0.2s，噴吹周期一般為60～180s。脈沖噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成。根據(jù)這一原理在傳統(tǒng)的脈沖袋式除塵器的基礎上發(fā)展成為了離線清灰型袋式脈沖除塵器。其特點為： 在停止過濾氣流的狀態(tài)下進行噴吹清灰，使濾袋清灰*；噴吹氣源壓力可由在線型脈沖除塵器的0.5～0.7Mpa降低到0.2～0.3Mpa，從而節(jié)約了噴吹能源； 由于噴吹頻度降低，可延長濾袋可脈沖閥膜片的壽命，增加設備的使用的可靠性，減少設備的維護時間和費用； 由于噴吹頻度的降低，濾袋附灰層的過濾效果得以充分發(fā)揮，從而提高了總體的除塵效率，在使用500g/m2針刺氈濾袋時，排放濃度一般都在20mg/Nm3以下。

 
設備特點1、設備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間.2、設備凈化效率高；對粒徑為亞微米以上的粉塵有99％以上的凈化效率. 3、設備結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)維修簡單，費用低廉；更換濾袋方便,下料免停機可24小時運轉(zhuǎn).4、設備節(jié)能，運行阻力為200-500pa,初阻力為200pa以下，較高阻力為800pa（根據(jù)系統(tǒng)風機的風壓來確定）.5、多種濾袋（或濾筒）材質(zhì)供用戶選擇，包括耐高溫型、防潮、防濕、防油、防蠟、防阻燃型等.

設計原則：詳細全面準確分析污染實際情況，選擇工藝成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、管理方便的治理技術(shù)，制定具有針對性的設計方案；在運行過程中，便于操作管理、便于維修、節(jié)省動力消耗和運行費用；將充分考慮現(xiàn)有場地和設施，因地制宜、合理布局。綜合考慮環(huán)境效益、社會效益和企業(yè)自身經(jīng)濟效益。

購買須知：對本工程中賣方提供的設備，承諾：整機保修期為1年，終身服務（易損件除外）。

保修期內(nèi)設備由于非人為因素造成的故障，賣方負責免費維修、更換部件，直至問題完*；
保修期內(nèi)因使用不當或保修期外發(fā)生的故障，提供免費服務，只收取更換部件的成本費，直至問題完*。